PEEK聚醚醚酮

PEEK 是可熔融成型的结晶性树脂中耐热性最高的材料，连续使用温度为 250℃。其耐疲劳性、耐环境性和阻燃性（不产生腐蚀性气体，发烟量少）优异，用于电气电子、航空航天等条件严苛、需要高性能的领域。刚性和伸长率都很高，耐冲击性优异，是一种非常强韧的材料。

连续使用温度: 250℃
阻燃性: UL94 V-0
板材厚度: 5~50mm
棒材直径: Φ5~120mm

特性

连续使用温度 250℃
可在高温下连续使用。
优异的耐化学性
对多种化学品具有优异的耐受性。
UL94 V-0
耐燃烧性和低发烟性优异。
在热水和蒸汽中物性稳定
在 250℃ 的加压热水或蒸汽中放置 3,000 小时后，物性几乎没有变化。
优异的耐辐射性
在辐射下稳定性优异。
宽温度范围内的机械性能
具有高机械强度、应力特性、抗蠕变性和疲劳特性。
食品接触安全认证
可用于直接接触食品的产品。
电气性能与耐候性
具有卓越的电气性能和优异的耐候性。

物性表

PEEK物性
项目	单位	测试方法	数值
连续使用温度	℃	—	250
阻燃性	—	UL 94	V-0
密度	g/cm³	—	准备中
拉伸强度	MPa	—	准备中
弯曲模量	MPa	—	准备中
热变形温度	℃	—	准备中
吸水率	%	—	准备中

以上为典型值，可能因牌号和形态不同而有所差异。标为“准备中”的项目正在核实资料，如有需要请通过询价提出。

规格

PEEK 板材

颜色本色厚度 T (mm)

PEEK 棒材

颜色本色直径 Φ (mm)

牌号

Ketron® PEEK 1000
在所有 PEEK 牌号中伸长率和韧性最高。
新推出的黑色 PEEK 1000 适用于注重外观的设备部件，以及对延展性和惰性要求高的密封件。
Ketron® PEEK CA30
30% 碳纤维增强
添加碳纤维提高了压缩强度和刚性，并大幅降低了膨胀率，可优化耐磨性和承载性能。
导热性优于纯 PEEK，能更好地散发轴承表面的热量，从而延长轴承寿命、改善性能。
Ketron® PEEK HPV
轴承级
含有石墨、PTFE 润滑剂和碳纤维，摩擦系数极低，是 PEEK 牌号中加工性最好的。
摩擦系数低、耐磨性优异、PV 值高、对配合件磨损小且加工性好，适用于极端环境下的轴承。
Ketron® PEEK GF30
30% 玻璃纤维增强
添加玻璃纤维大幅降低了膨胀率，并提高了弯曲模量。
适用于在 150℃（300℉）以上需要强度、硬度和稳定性的结构件用途。

用途

测量仪器部件、各类精密零件
半导体制造设备、电镀加工设备部件
核电相关设备
金属表面处理设备、汽车零部件、飞机零部件
各类生产线用部件，热水和蒸汽用阀门、泵及管道部件

与其他材料比较

材料对比资料正在准备中，请在各材料页面查看规格与特性。

常见问题

PEEK 最高可在多少度下使用？

连续使用温度为 250℃。在 250℃ 的加压热水或蒸汽中放置 3,000 小时后，物性几乎没有变化。

PEEK 板材和棒材有哪些规格？

板材厚度为 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50 mm，棒材直径为 Φ5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 56, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 120 mm，颜色为本色。